Bertrandt bringt eigene Kugelfallschussvorrichtung auf den Markt

Kugelfallschussvorrichtung

Bertrandt hat seine Expertise in der Bauteilerprobung in die Produktentwicklung eines vereinheitlichten, validierten Pr├╝fmittels einflie├čen lassen.

Ehningen (ots) –┬áBertrandt hat seine Expertise in der Bauteilerprobung in die Produktentwicklung eines vereinheitlichten, validierten Pr├╝fmittels einflie├čen lassen. Dabei handelt es sich um eine einheitliche, kalibrierte und mobile Kugelfallschussvorrichtung. Damit wird den Kunden die eigenst├Ąndige, pr├╝fvorschriftskonforme Durchf├╝hrung zur Erprobung von Interieur-Bauteilen erm├Âglicht.

Der Trend zum Fahrzeugleichtbau hat die vermehrte Verwendung von hybriden Kunststofftechniken in der Entwicklung von Interieur-Bauteilen zufolge. Diese erfordern eine gewissenhafte Erprobung und Funktionspr├╝fung in realer Fahrzeugumgebung. Mit der Kugelaufschlagpr├╝fung wird die Sto├čbelastbarkeit von Bauteilen getestet. Bei klassischen Pr├╝fungen wird eine Stahlkugel definierter Masse in einem Fallrohr aus festgelegter H├Âhe auf eine waagerechte Oberfl├Ąche des zu pr├╝fenden Bauteils fallen gelassen. In der Praxis existieren jedoch senkrecht oder diagonal verbaute Bauteile, die direkt im Fahrzeug getestet werden und folglich der freie Fall der Kugel nicht realisierbar ist.

Als zertifizierter Pr├╝fdienstleister und Experte in der Bauteilerprobung hat Bertrandt sein Know-how in die Produktentwicklung eines vereinheitlichten, validierten Pr├╝fmittels einflie├čen lassen. Entstanden ist eine mobile Kugelfallschussvorrichtung, genannt Ball Impact Device. Die zur Krafteinleitung ins Bauteil ben├Âtigte Energie wird damit nicht ├╝ber eine frei fallende Kugel aufgebracht. Stattdessen wird die kinetische Energie in der Feder durch deren Vorspannung auf die ben├Âtigte Feststellstufe gespeichert. Durch Ausl├Âsen des Arretiermechanismusses wird der Pr├╝fk├Ârper zu der Bauteiloberfl├Ąche beschleunigt und die Energie eingeleitet.

“Seit ├╝ber 20 Jahren f├╝hren wir im Versuch Interieur die Kugelaufschlagpr├╝fung durch und unterst├╝tzen unsere Kunden dar├╝ber hinaus in der Weiterentwicklung der Pr├╝fnormen. Durch diese umfassende Expertise konnten wir ein valides Pr├╝fmittel, unser Ball Impact Device, entwickeln. Unsere Mission dabei: Unseren Kunden ein einheitliches, kalibriertes Pr├╝fmittel anzubieten, welches die eigenst├Ąndige, pr├╝fvorschriftskonforme Durchf├╝hrung erm├Âglicht”, sagt Maik Winningstedt, Teamleiter Versuch Interieur bei Bertrandt.

Der Durchmesser des aus korrosionsbest├Ąndigem Edelstahl bestehenden Pr├╝fk├Ârpers ist 50 mm, das Gesamtgewicht des Ball Impact Devices betr├Ągt 1,7 kg. Das Ger├Ąt verf├╝gt ├╝ber f├╝nf Arretierungsstufen, was einer nachgebildeten Fallh├Âhe von 300 bis 700 mm entspricht. Eingesetzt werden kann das Ball Impact Device bei Raumtemperatur und bis zu -45┬░C. Interessenten erhalten auf der Webseite (https://www.bertrandt.com/testing-solutions/ball-impact-device) weitere Informationen.

Original-Content von: Bertrandt AG, ├╝bermittelt durch news aktuell

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